İlginç bilgi! Global Cold Chain Alliance raporuna göre, tedarik zincirlerinde gıda israfının %20`si soğutmalı taşımacılıkta yapılan hatalardan kaynaklanmaktadır

Gıda Sektöründe SoÄŸuk Hava Taşımacılığı Hizmeti Veren Åžirketler Hangi Zorluklarla Karşı Karşıyadır?

Gıda ürünlerinin soÄŸuk hava taşımacılığı, sadece nakliye araçlarının yükleme alanlarında optimum sıcaklıkların korunmasını gerektirmez. Bu, bir dizi teknik gereklilik, prosedür ve sürekli izlemeyi içeren bir süreçtir. Bu tür faaliyetlerde hata payı neredeyse yoktur.

Uygun yalıtım, yük kontrolü ve arızalara müdahale süresi – tüm bunlar önemlidir ve sunulan nakliye hizmetlerinin kalitesini etkiler.

Ä°lginç bilgi! Global Cold Chain Alliance raporuna göre, tedarik zincirlerinde gıda israfının %20'si soÄŸutmalı taşımacılıkta yapılan hatalardan kaynaklanmaktadır. Bu, etkili bir ÅŸekilde azaltılabilecek çok büyük bir rakamdır.

Bu nedenle, uygun teknolojik çözümlere, telematik sistemlere ve süreçlerin dijitalleÅŸmesine yatırım yapmak, tedarik zincirlerini verimli bir ÅŸekilde yönetmek için vazgeçilmez temellerdir. Bunlar olmadan, B2B iÅŸbirliklerinde kalite, itibar ve gerçek mali kayıplar riske atılır.

Gıda sektöründeki nakliye çözümlerinde hangi teknolojiler önemlidir?

Bu sektörde somut veriler önemlidir. IoT sistemleri, sıcaklık sensörleri, uzaktan kayıt cihazları ve TMS platformlarıyla entegrasyon, tüm bunlar avantajınızı artırır ve ÅŸikayet sayısını azaltır.

Uzmanlar tarafından yaygın olarak kullanılan teknolojiler şunlardır:

• gerçek zamanlı sıcaklık kontrolü – taze ürünler için kritik deÄŸerlerin aşılmasını önler;
• veri kaydediciler – nakliye koÅŸullarını belgeler, ÅŸikayet süreçlerini ve denetimleri destekler;
• TMS ile sensörlerin entegrasyonu – tüm güzergah hakkında tutarlı bir görüntü saÄŸlar ve anormalliklere müdahale eder;
• uzaktan SMS/e-posta uyarıları – müÅŸteri sorunu yükleme sırasında görmeden önce arızaları bildirir;
• otomatik raporlama – belgeleme süresini kısaltır ve ÅŸeffaflığı artırır.

Gıda sektöründe soÄŸuk hava taşımacılığının mükemmel bir ÅŸekilde planlanması gerektiÄŸinin farkındasınız. Bazen küçük bir hata, malların teslimatında önemli gecikmelere neden olabilir ve bu durumda iÅŸletme maliyetleri artar ve malların satışa sunulmadan önce bozulma riski artar.

Biliyor muydunuz? EFENTO gibi sistemler sadece sıcaklığı deÄŸil, nemi, sarsıntıları ve GPS konumunu da kaydeder. Veriler buluta aktarılır, bu da GDP uyumluluk raporlarının oluÅŸturulmasını saÄŸlar.

Soğuk zincir lojistiğinde şirketler en sık hangi hataları yapar?

Bu sektörde düzenlilik ve deneyim önemlidir. Ancak prosedürler veya kontroller eksik olduÄŸunda en iyiler bile hata yapabilir. Bazen sorun veri eksikliÄŸidir, bazen de kimsenin analiz etmediÄŸi veri fazlalığıdır. Ve o zaman hatalar bir bumerang gibi geri döner.

Åžirketler çok sık “gözle” agregalara güveniyor ve bunları düzenli olarak kalibre etmiyor. Ayrıca, tüm yükün kaybedilmesini önlemenin en basit yolu olan uyarı sistemleri de uygulanmıyor.

• kalibrasyon eksikliÄŸi – yanlış sıcaklık göstergelerine ve hatalı kararlara yol açar;
• arızalı soÄŸutma ekipmanı – verimsiz soÄŸutma veya soÄŸutma eksikliÄŸine neden olur;
• Verilerin göz ardı edilmesi – arızaların erken belirtilerine tepki verilmemesi anlamına gelir.
• Sürücüler için eÄŸitim eksikliÄŸi – yükleme ve boÅŸaltma sırasında hatalara neden olur.
• Tek bir tedarikçiye aşırı bağımlılık – esnekliÄŸi sınırlar ve nakliye iÅŸletme maliyetlerini artırır.

Bu tuzaklardan kaçınmak mı istiyorsunuz? Ä°zleme sistemleri, düzenli ekipman testleri ve analitik verilere dayalı süreçler saÄŸlayın. Bu tür çözümler, yalnızca nakliye ve lojistik sektöründe uzun yıllara dayanan deneyime sahip ÅŸirketler tarafından kullanılır.

Gıda ürünlerinin soÄŸutmalı nakliyesi için kullanılan araçlar hangi gereksinimleri karşılamalıdır?

Gıda ürünlerinin soÄŸuk hava taşımacılığı için kullanılan araçlar, ulusal ve uluslararası mevzuatta belirtilen katı teknik ve saÄŸlık gerekliliklerini karşılamalıdır.

1. FRC sertifikası, tasarımın yalıtım standartlarına uygunluÄŸunu, buna göre C sınıfı için minimum 40 mm duvar kalınlığını onaylar.
2. Zorunlu sıcaklık izleme sistemleri, verileri 10 dakikada bir kaydeder ve izin verilen sıcaklık aralıkları aşıldığında alarm verir.

Ayrıca, araçlar Ä°lçe SaÄŸlık MüfettiÅŸliÄŸi'nin onayına ve hayvansal ürünlerin taşınması durumunda Merkez Veterinerlik MüfettiÅŸliÄŸi'ne kayıtlı olmalıdır.

Gıda ürünlerinin soÄŸutmalı taşımacılığında yasal düzenlemeler – bilinmesi gerekenler

Avrupa BirliÄŸi ve uluslararası kuruluÅŸlar, gıda endüstrisi için soÄŸutulmuÅŸ ürünlerin taşınmasıyla ilgili güvenlik gerekliliklerini sürekli olarak artırmaktadır. En önemli standartlar ATP, HACCP ve ISO 22000'dir. Bunlar ne ile ilgilidir? Åžöyle ki...

• ATP standardı, soÄŸutmalı araçlar için uluslararası teknik gereklilikleri, termal yalıtım sertifikasyonu, soÄŸutma cihazlarının sınıflandırılması ve nakliye sırasında belirli gıda grupları için izin verilen sıcaklık aralıklarını belirler.
• HACCP sistemi, gıda bozulması veya mikrobiyal kontaminasyon riskini en aza indirmek için sıcaklık izleme, yükleme prosedürleri ve dokümantasyon gibi tedarik zincirindeki kritik kontrol noktalarını belirler.
• ISO 22000, soÄŸutmalı taşımacılıkta lojistik süreçlerin planlanması, doÄŸrulanması ve sürekli iyileÅŸtirilmesini içeren entegre bir gıda güvenliÄŸi yönetim sistemi için gereklilikleri belirler.

DeÄŸiÅŸiklikler sadece ekipmanla sınırlı deÄŸil, aynı zamanda dokümantasyon, denetim ve raporlama yöntemlerini de kapsamaktadır. Pratikte bu, giderek daha fazla sürecin tamamen otomatikleÅŸtirilmesi ve denetime hazır hale getirilmesi gerektiÄŸi anlamına gelmektedir. Böylece, özel soÄŸutma koÅŸulları gerektiren ürünlerin nakliye rotaları daha verimli bir ÅŸekilde optimize edilebilir ve teslimat süreleri kısaltılabilir.